鑄鐵劃線平臺(tái)鑄件在冷卻時(shí)，表層及一些薄截面處往往容易產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆，不好切削，同時(shí)也容易剝落，因此必須采用退火（或正火）的方法消除這種白口組織。
退火工藝一般為：將鑄件加熱到850～950℃，保溫2～5h，隨后爐冷到500～550℃，再出爐空冷。在高溫保溫期間，游離的滲碳體和共晶滲碳體分解為奧氏體和石墨，在隨后爐冷過程中，二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解導(dǎo)致硬度下降，從而提高了可切削加工性能。